人工焊錫出來的產品，返工是家常便飯，工作強度也加大了;趕貨時，出的產品不良率更高。這些本身的人工焊錫的瓶頸再加上外界的人工成本上升的壓力，讓不少買家對焊錫自動化設備情有獨鐘，生產自動化，也成為了電子制造業的普遍共識。

1、采用多頭自動焊錫機進行焊接

其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產品。前提是也要事先把產品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質高，能大幅度的節省人力。

2、采用單臺自動焊錫機進行焊接

其方法就是采用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質比較好，產量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

3、采用熱壓的方式

進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產品質量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

運用自動焊錫機前要曉得自動焊錫機和手動自動焊錫機之間的區別，自動焊錫機只是取代了你的雙手，并不是說取代了一整套的焊錫任務，自動焊錫機是經過微電腦上的數據來控制焊錫的，一切數據都是需求工人提早輸出微電腦控制器中貯存起來的，任務時自動焊錫機自動調用貯存的數據，包括烙鐵頭預熱工夫，軸挪動間隔，焊錫工夫，焊錫地位等。可見除了一些復雜的焊錫點和機器的緣由外，保證焊錫質量的上下基本還是取決于人。

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