自動焊錫機(jī)特點(diǎn)，具有位置校正、焊點(diǎn)陣列、參數(shù)復(fù)制、自動定位、跳過等功能;智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送錫速度、時間，焊點(diǎn)錫量可調(diào)并精確控制;智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送錫速度、時間，焊點(diǎn)錫量可調(diào)并精確控制。那么自動焊錫機(jī)在使用過程中怎么焊才能保證焊錫質(zhì)量成為了廣大廠家關(guān)心的一大難題，下面自動焊錫機(jī)廠家大河工業(yè)為您闡述。

　　1.選擇適當(dāng)?shù)臏囟?/span>

　　過高的溫度會減弱焊錫機(jī)烙鐵頭的功能、加其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350-360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370-380度。

　　2.烙鐵頭第一次使用注意事項(xiàng)

　　烙鐵頭第一次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，最好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，最后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

　　3.定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔

　　如果自動焊錫機(jī)烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。

　　4.如不使用應(yīng)關(guān)閉電源

　　將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

　　5.烙鐵頭應(yīng)及時進(jìn)行更換

　　如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應(yīng)進(jìn)行更換。

　　大河工業(yè)溫馨提示：關(guān)于自動焊錫機(jī)怎么焊就給大家介紹到這里了，在使用自動焊錫機(jī)施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點(diǎn)施力會造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報廢。