自動焊錫機配備各種型號的烙鐵頭，使用無氧銅作為母材，經過特殊工藝鍍上鍍層，具備快速回溫等高性能和使用壽命暢的特點，自動焊錫機在實際工作過程中，如何保持洛鐵頭的上錫流暢性是至關重要的一點，這對于提高生產效率和生產質量都是比較重要的。所以我們要做好自動焊錫機烙鐵頭的使用和保養工作，從而使自動焊錫機烙鐵頭能持續生產出良品率較高的產品。那么使用自動焊錫機時如何保持烙鐵頭的良品率了?下面請看自動焊錫機廠家-大河工業工作人員為大家詳細介紹。

　　一、自動焊錫時，錫絲的選擇要合適

　　在用自動焊錫機進行焊錫時，要經常使烙鐵頭保持一個適當的錫量，同時錫絲里面錫的含量要適當。在挑選錫絲時，要盡量選擇較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有充足的錫量，不至于使其暴露在空氣當中而使烙鐵頭氧化加快。

　　二、烙鐵頭要保持一個清潔的狀態

　　自使用全自動焊錫機進行焊錫時，在焊接前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開始進行焊接。

　　三、烙鐵頭表面經常涂錫，增加其耐用性。

　　尤其是在自動焊錫機不用的時候，要經常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更經久耐用。

　　四、烙鐵頭的氧化物要及時清理

　　烙鐵頭上的殘留氧化物：適當增加清潔烙鐵頭的次數;烙鐵頭因腐蝕嚴重穿孔：烙鐵頭因氯化物腐蝕，則須更換新的烙鐵頭。

　　五、烙鐵頭的選擇要合適

　　在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質量也會大大降低。同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應手。

　　六、周期保養

    每月檢查一次剖錫刀片是否損壞;穩壓過濾閥水杯中是否有積水;各運動軸是否松動;各線纜接頭針腳是否松動及脫落

　　關于使用自動焊錫機時如何保持烙鐵頭的良品率就給大家分享到這里，總之，自動焊錫機運作是一個很復雜的過程，在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍的效果。

　　智能機器人是未來技術發展的制高點，是未來新興產業的支撐點。減少人力，便于有節奏的生產，從創造巨大的收益、提高效率和安全性，全自動焊錫機器人的速度、精度、可靠性和靈活性將倍受企業青睞。想了解自動焊錫機更多的咨詢，不防來官網看看：http://www.zhixunb2b.cn，咨詢熱線：135 1020 1172 。

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