自動焊錫機在各大行業中廣泛應用，但在焊接過程中，溫度的控制是非常重要的，尤其是工件的受熱程度，從而影響焊接效果，焊錫機器人所以出現焊接頭的缺陷要找到原因并及時的處理。那么自動焊錫機出現焊接頭的缺陷該怎么處理了，就讓大河工業小編來教你吧

　　一：首先介紹下自動焊錫機焊街頭的受熱過程：

　　1、自動焊錫機焊縫區里的金屬開始被加熱到比較高的溫度，然后再逐漸冷卻到常溫，形成這樣一個熱循環。

　　2.焊接接頭處的組織和性能的變化(以低碳鋼為例)

　　二：焊接接頭的主要缺陷

　　(1)氣孔 氣孔是在進行焊接工作時熔池里的氣泡在焊縫凝固時未能及時逸出留下來，從而形成的空穴。

　　防治措施：①烘干焊條，仔細清理焊件帶焊表面及附近區域的雜質; ②采用合適的焊接電流，掌握正確操作方法。

　　(2)夾渣 夾渣是指焊接工作完成后殘留在焊縫中的熔渣物質。

　　預防措施： ①仔細清理帶焊表面; ②多層焊時層間要徹底清渣; ③減緩熔池的結晶速度。

　　(3)焊接裂紋

　　1、熱裂 熱裂是焊接過程中，焊接接頭的金屬冷卻至固相線附近的高溫區而產生的焊接裂紋。

　　預防措施： 減小焊材結構的剛度、焊前進行預熱、降低合金化、選用抗裂性能較好的低氫型焊條等。

　　2、冷裂 焊接接頭冷卻至相對較低溫度時而產生的焊接裂紋。

　　預防措施： ①采用低氫型焊條并將其烘干、清除焊件表面的油污和銹蝕; ②焊前預熱、焊后熱處理。

　　大河工業溫馨提示：關于自動焊錫機作出現焊接頭的缺陷該怎么處理就給大家分享到這里了，對于焊接接頭溫度的控制是非常有必要的，尤其是工件的受熱程度，因為他會影響到焊接效果，所以請各位廠商們重視這個問題

    本文關鍵詞：自動焊錫機、焊錫機器人、焊接頭